井式炉的工作方式：

井式炉一般都安装在基础坑内，使用行车、吊车装卸工件较为方便。由于设计的不同，可以制作装料框，将工件放在料内，直接放在炉底加热。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载退火的，可避免发生弯曲变形。另外可以制作炉口加强承重设计的井式炉，通过吊装、挂装工具垂直挂装工具加热。井式炉的炉盖一般由电机减速机带动，电动自动升降。炉盖关闭后自动压紧密封，再由控温系统全自动执行热处理工艺，热处理之后可随炉冷却或吊出工件空冷。

结构简介：

高温井式炉结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用轻质节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减少氧化，可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器，煤油，以产生简易保护气氛，在炉膛下部安装有氮气进气管道，可通入氮气保护或冲散可燃性气体，以防发生事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与高温井式炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。高温井式炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。

特点

1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；

2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；

3、炉膛内带不锈钢导风桶；

4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；

5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；

6、无污染，环保效益好。

井式球化退火炉采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯，炉衬全纤维结构，热效率明显提高，高效节能，炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃，采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少，装填料等操作方便，安全可靠。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。井式高温电阻炉加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。